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本帖最后由 你好祁阳市 于 2015-4-30 08:45 编辑
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[color=rgb(153, 153, 153) !important]2015-4-3 08:56 上传
历时两年,投资2800万元的“全自动化组合烟花生产线”样机近日已下线,5月份组织中试(中试是中间性试验的简称,是科技成果向生产力转化的必要环节,成果产业化的成败主要取决于中试的成败),待成熟之后将全面推向市场,在主产区投入使用。
全自动化组合烟花生产线由湖南省千山制药机械股份有限公司(以下简称“千山药机”)、浏阳市华冠出口花炮有限公司(以下简称“华冠烟花”)共同设计研制的。通过对传统制作组合烟花的七道工序进行改良和流程再造,全部实现机械自动化生产。
作为传统产业,烟花爆竹生产一直是手工制作为主,近年来,虽然机械化发展较快,但还是以单机为主,整线研制虽然一直在探索,但是困于标准化、全过程和涉药等工序制约,一直没有实现机械化全过程量产。
近年来,浏阳花炮产业确立了“集约化、机械化、标准化、信息化”和“安全型、环保型”的“四化两型”发展之路,设立了1000万元技术攻关专项资金,用于新材料、新产品、新工艺的研发应用,全自动化组合烟花生产线项目就是中标项目之一。
华冠烟花通过引进上市公司的研发团队,并邀请德国机械专家指导,高起点组织开发,终于取得了突破性进展。目前,该项目各道工序的样机已经基本完成,并已经组织调试。
按照设想,整条生产线只需一栋60米长、30米宽的车间,就能完成年产值6000万元组合烟花的产量,并节省劳动力95%。
华冠烟花董事长卢松林介绍,全自动化组合烟花生产线的关键性创新在于,制作外筒、筑外筒泥底、组装成盆三道工序成功使用模压一次成型。通过改良,制作内外筒使用的均为可溶解、可回收的材料,同时又减少了内筒黄泥打底和固引剂封口的工序,符合环保、节能的要求。
特别是在涉药工序等传统工艺操作中最易发生安全事故的环节,均采用自动化机械操作。可通过远程智能操作,实现人机分离,避免工人与药物的直接接触,从根本上杜绝伤人伤物的安全事故发生。卢松林认为,全自动组合烟花生产线的研发成功,是浏阳花炮一次技术革命、材料革命和用工方式的革命,将促进浏阳花炮产业的重大变革。
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