祁阳：科力尔可以对客户做出“电机最长使用寿30年”的承诺

星星

转型升级、技术创新是许多企业实现高质量发展的必然选择，科力尔电机集团股份有限公司作为永州市首家上市民营企业，通过不断创新研发新的生产技术，在传统的制造产业中找到了企业转型升级的向“新”力，走出了一条高端化、智能化、绿色化的发展之路。

低噪音、长寿命，是科力尔电机产品在行业内“硬核出圈”的一大秘诀。在企业的噪声测试半消声室，记者看到，工作人员正在测试一款风扇电机，虽然电机运转飞快，但整个房间却几近无声。

通过在一定距离内设置相应数量的麦克风，立体采集电机运行中的声音，然后再通过软件分析，确保研发的电机产品100%达到分贝要求再生产。这不仅在改进产品设计上发挥了重要作用，也对产品的生产工艺提出了更高的要求。

科力尔电机集团股份有限公司罩极事业部副总经理曾利刚：“这个就是为我们工程师做分析用的，比如说在400（Hz）或者以下的声音，一般来说是机械方面造成（的原因）。工程师看到这个就有方向性了，下一步还要做哪些改进就知道了，但是目前来说，这个（20）DB值已经是很小了。”

在科力尔生产车间，全自动装配电机生产线正在快速运转，电机零部件定子、转子、支架的生产均实现了自动化。同时，需要根据客户要求个性化定制的装配线也在积极改造中，目前第一条空气炸锅自动装配线已投入生产。

科力尔电机集团股份有限公司罩极事业部副总经理曾利刚：“整个这条转子自动线，以前大概是7到8个人才能完成，现在是一个人就可以完成了。而且可以同时操作两条转子自动线，也就是说实行自动化之后，我们能省了14个人，而且效率还提高了20%。”

智能化改造后的工厂，产能上去了，成本下来了，品质提升了，企业实实在在享受到了智能化改造的红利。随后，记者发现，在科力尔，电机生产出来后，不是赶着去发货，而是第一时间送进可靠性测试试验室，模拟极限环境下电机寿命的使用情况。

科力尔电机集团股份有限公司罩极事业部副总经理曾利刚：“这个就是我们现在正在进行的一个冰箱(电机）测试，从负25度到正40度的一个交变。在这个实验箱里面工作一周实际就相当于冰箱里面使用一年。”

记者：“那这样是通过什么原理呢？工作一周就相当于工作一年？”

科力尔电机集团股份有限公司罩极事业部副总经理曾利刚：“我们通过改变它（电机）的使用环境，让它的使用环境比实际环境更恶劣。比如说，你在实际使用中，从-20度到40度的转变，可能一天就是一次，而我们在这个实验箱里面一天变换十几次。”

10多年前，科力尔电机产品进军欧美市场时，因性能与客户的要求相差较远，翻了不少“跟头”。随后，企业通过三年攻坚，自主研发出淋雨、沙尘、高温、低温等一系列极端环境检测系统。凭借这项创新，如今，科力尔可以对客户做出“电机最长使用寿30年”的承诺，还与伊莱克斯、惠而浦、松下等多个国际高端品牌达成了合作。

科力尔电机集团股份有限公司罩极事业部副总经理曾利刚：“基于我们这个（电机）寿命比较长，很多客户都是跟我们签了战略合作协议，有的客户现在是100%是跟我们这边买。”

科力尔在湖南、深圳、江苏等地建立了研发中心，组建起伺服电机、伺服驱动器、编码器等多个研发团队，每年投入的研发经费在6,000万元以上，占销售额5%左右。正是科技创新，让科力尔越做越大。2023年，科力尔产值达到13亿多元，其中罩极电机产值9亿多元。